As jy wonder wat is die mees ekonomiese manier om enige prototipe te maak?Dan moet jy vakuumgiet probeer.In vakuumgietwerk moet jy die korrekte optimum temperature hê wanneer die materiaal gehard word.
Vir hars benodig jy 30 grade Celsius om krimping by vakuumdruktyd van 5 min en 'n vormtemperatuur van 60 grade Celsius te minimaliseer.
Vakuum giet is dieselfde as duplisering met behulp van 'n silikon vorm.Plastiekvakuumgietwerk met behulp van silikonvorms is in die 1960's in Duitse universiteite ontwikkel.
Hoe baat 'n vakuumgietwerk jou maatskappy?Hou aan om hierdie artikel te lees om uit te vind.
1. Wat is vakuumgietwerk?
Dit is 'n gietproses vir elastomere wat 'n vakuum gebruik om enige vloeibare materiaal in die vorm in te trek.Vakuumgietwerk word gebruik wanneer luginsluiting 'n probleem met die vorm is.
Daarbenewens kan die proses gebruik word wanneer daar ingewikkelde besonderhede en ondersnyding op die vorm is.Dit word ook toegepas as die materiaal wat gebruik word om die vorm te maak, vesel of 'n versterkte draad is.
Die proses word soms termovorming genoem omdat die vervaardigingsproses vinnige prototipering behels waar die plastiekplate voorverhit word.Die materiaal word in 'n outomatiese vakuumgietmasjien voorverhit totdat dit sag en buigbaar is.
2. Hoe werk vakuumgietwerk?
Vakuum giet volg 'n proses wat gebruik word om die finale produk te maak.
• Het 'n Hoë-gehalte Meester Model
Vakuumgietproses vereis dat jy 'n hoë-gehalte meestermodel het.Die meestermodel van hoë gehalte kan die industriële deel self wees.Boonop kan u 'n model gebruik wat met stereolitografie geskep is, wat 'n geval is vir die prototipe-toepassings.
Jy moet altyd verseker dat die meestermodel wat gebruik word van die korrekte afmetings en voorkoms het.Dit is om te verseker dat geen foute na die modelprototipe oorgedra word nadat die proses voltooi is nie.
• Geneesproses
Die meestermodel word dan in 'n tweedelige silikoonrubbervorm ingekapsuleer.Die vorm word onder hoë temperature uitgehard om te verseker dat die twee dele aan mekaar vashou.Dit word gebruik om die vorm te versterk en dit meer duursaam te maak.
Nadat die vorm genees is, word dit oopgesny om 'n hol spasie in die middel te openbaar, wat die presiese afmetings van die meestermodel het.Nadat die vorm in twee gesny is, word dit in die vakuumkamer geplaas.Dan, later, word die vorm gevul met die aangewese materiaal om 'n produk te maak.
• Vul die Hars
Jy moet die vorm met die aangewese materiaal vul.Die hars herhaal die eienskappe van industriële materiaal.Die harsmateriaal word gewoonlik met metaalpoeier of enige kleurpigment gemeng om estetiese of spesifieke funksionele eienskappe te verkry.
Nadat die vorm met die harsmateriaal gevul is, word dit in die vakuumkamer geplaas.Dit word in die vakuumkamer geplaas om te verseker dat daar geen lugborrels in die vorm is nie.Dit is om te verseker dat die finale produk nie verwoes of beskadig word nie.
• Finale geneesde proses
Die hars word in die oond geplaas vir die finale genesingstadium.Die vorm word in hoë temperature gehard om te verseker dat die materiaal sterk en duursaam is.Die silikoonvorm word uit die vorm verwyder sodat dit gebruik kan word om meer prototipes te maak.
Nadat die prototipe uit die vorm verwyder is, word dit geverf en versier.Die skildery en ontwerpe word gebruik om te verseker dat die produk 'n pragtige finale voorkoms het.
3. Voordele van Vacuum Casting
Die volgende is voordele van die gebruik van vakuumgietwerk op dupliseringsprodukte.
• Hoë presisie en fyn detail tot die voltooide produk
Wanneer jy silikoon as die vorm vir jou produkte gebruik.Dit verseker dat die finale produk groot aandag aan die besonderhede het.Die finale produk lyk uiteindelik soos die oorspronklike produk.
Elke aandag aan detail word oorweeg en in ag geneem.Selfs wanneer die oorspronklike produk die mees komplekse geometrie het, lyk die finale produk soos die oorspronklike.
• Hoë kwaliteit van die produk
Die produkte wat met die vakuumgietmetode gemaak word, is van hoë gehalte.Die gebruik van hars laat jou ook toe om die regte materiaal te kies om gebruik te word om die finale produk te maak.
Dit laat jou toe om 'n wyer keuse te hê van buigsaamheid, hardheid en styfheid wat jy in jou produkte wil hê.Dit het ook 'n groot invloed op die finale voorkoms van die produk aangesien die materiaal wat gebruik word 'n groot rol speel.
• Verlaag die produksiekoste
Die gebruik van die vakuumgietproses om die produk te maak, is meer ekonomies.Dit is omdat die proses silikon gebruik om die vorms te maak.Silikoon is bekostigbaar in vergelyking met aluminium of staal en maak uitstekende finale produkte.
Boonop laat die materiaal jou toe om meer produkte uit die vorm te maak.Dit maak hierdie proses meer koste-effektief in vergelyking met die gebruik van 3D-drukwerk.
• 'n Goeie metode wanneer jy 'n sperdatum wil haal
Hierdie metode is vinnig, en dit neem jou minder tyd om die afwerkingsprodukte klaar te maak.Jy kan sewe tot tien dae neem om ongeveer 50 funksionerende prototipe-onderdele te maak.
Hierdie metode is ongelooflik wanneer jy baie produkte maak.Boonop is dit wonderlik as jy werk om 'n sperdatum te haal.
4. Gebruike van vakuumgietwerk
Vakuumgietwerk word in die voedsel- en drankbedryf gebruik om bottels en blikkies te maak.Dit word ook in kommersiële produkte en huishoudelike produkte gebruik.
• Kos en Drank
Die voedsel- en drankbedryf gebruik hierdie produk vir die verpakking van hul finale produkte.Vakuumgietwerk kan gebruik word om plastiekbottels en -blikke te maak.
Aangesien hierdie proses gebruik kan word om produkte vinniger en op groot skaal te maak, word dit in meeste van hierdie bedrywe verkies.
• Kommersiële produkte
Hierdie proses word gebruik om kommersiële produkte te maak wat in verpakking gebruik kan word.Die meeste van die produkte wat met hierdie proses gemaak word, sluit in sonbrille, mobiele houertjies, kos- en drankverpakking en penne.Hierdie metode skep werk vir mense wat dit wil waag om sommige van hierdie produkte te verkoop.
• Huishoudelike produkte
Sommige huishoudelike produkte word gemaak deur die vakuumgietproses te gebruik.Alledaagse produkte soos wasmiddels, voedselverwerking en skoonheidsmiddels word met hierdie proses gemaak.
As jy jou produkte van maatskappye van hoë gehalte kry, is die kanse groot dat hulle die vakuumgietproses gebruik om die produkte te maak.
Bottom Line op Vacuum Casting
Vakuumgietwerk is meer ekonomies in vergelyking met 3D-drukwerk of gietinspuiting.Dit laat jou toe om meer produkte teen minder koste te produseer.
Postyd: Des-03-2021