Een van die uitdagings van moderne vervaardiging is om te verstaan hoe verskillende masjiene en prosesse funksioneer.Om die verskil tussen CNC-draai en CNC-frees te verstaan, stel 'n masjinis in staat om die regte masjien te gebruik om die beste resultate te behaal.In die ontwerpstadium laat dit CAD- en CAM-operateurs toe om onderdele te skep wat hoofsaaklik op een toestel gemasjineer kan word, wat die hele vervaardigingsproses doeltreffender maak.
Draai- en freesprosesse oorvleuel nogal, maar gebruik 'n fundamenteel ander metode om materiaal te verwyder.Albei is subtraktiewe bewerkingsprosesse.Albei kan vir groot of klein dele oor 'n wye verskeidenheid materiale gebruik word.Maar die verskille tussen hulle maak elkeen meer geskik vir sekere toepassings.
In hierdie artikel sal ons die basiese beginsels van CNC-draai, CNC-frees, hoe elkeen gebruik word, en die belangrikste verskille tussen die twee dek.
CNC frees – Algemene vrae en antwoorde
Wat is CNC frees?
Werk van pasgemaakte, gewoonlik rekenaargesteunde ontwerpprogramme, gebruik CNC-frees 'n verskeidenheid roterende snygereedskap om materiaal van 'n werkstuk te verwyder.Die resultaat is 'n pasgemaakte onderdeel, vervaardig uit 'n G-kode CNC-program, wat soveel keer herhaal kan word as wat verlang word om 'n produksielopie van identiese dele te verkry.
Wat is die produksievermoë van CNC-frees?
CNC-frees word in groot en klein produksielopies gebruik.Jy sal CNC freesmasjiene vind in swaardiens-industriële fasiliteite sowel as klein masjienwinkels of selfs hoë-end wetenskaplike laboratoriums.Meulprosesse is geskik vir elke soort materiaal, alhoewel sekere maalmasjiene gespesialiseerd kan wees (bv. metaal vs. houtwerkmeulens).
Wat maak CNC frees uniek?
Meulmasjiene maak gewoonlik die werkstuk op 'n bed vas.Afhangende van die konfigurasie van die masjien, kan die bed langs die X-as, Y-as of Z-as beweeg, maar die werkstuk self beweeg of draai nie.Meulmasjiene gebruik tipies roterende snygereedskap wat langs 'n horisontale of vertikale as gemonteer is.
Meulmasjiene kan gate boor of uitboor of herhaaldelik oor die werkstuk gaan, wat 'n maalaksie kan bewerkstellig.
CNC-draai - Algemene vrae en antwoorde
Wat is CNC-draai?
Die proses van draai word gedoen deur stawe in 'n boorgat te hou en dit te draai terwyl 'n gereedskap na die stuk gevoer word om materiaal te verwyder totdat die verlangde vorm bereik is.CNC-draai gebruik rekenaar numeriese beheer om die presiese stel bewerkings vir die draaimasjien vooraf te programmeer.
Hoe integreer CNC-draaiwerk met moderne vervaardiging?
CNC-draaiwerk blink uit in die sny van asimmetriese of silindriese dele.Dit kan ook gebruik word om materiaal in dieselfde vorm te verwyder – dink aan boor-, boor- of inrygprosesse.Alles van groot skagte tot gespesialiseerde skroewe kan met CNC-draaimasjiene vervaardig word.
Wat maak CNC-draaiwerk spesiaal?
CNC-draaimasjiene, soos die CNC-draaibankmasjien, draai die onderdeel self terwyl hulle gewoonlik 'n stilstaande snygereedskap gebruik.Die gevolglike snybewerking laat CNC-draaimasjiene toe om ontwerpe aan te pak wat nie met tradisionele CNC-freesmasjiene moontlik sou wees nie.Die gereedskapopstelling is ook anders;die stabiliteit wat kom van die montering van 'n werkstuk op 'n roterende spil tussen kop en stertstok laat draaisentrums toe om snygereedskap te gebruik wat 'n vaste.Gereedskap met skuins koppe en stukke kan verskillende snitte en afwerkings produseer.
Lewendige gereedskap – aangedrewe snygereedskap – kan op CNC-draaisentrums gebruik word, hoewel dit meer algemeen op CNC-freesmasjiene voorkom.
Die verskille en ooreenkomste tussen CNC frees en CNC draai
CNC frees maak gebruik van roterende snyers en loodregte beweging om materiaal van die voorkant van die werkstuk te verwyder, terwyl CNC boor en draai ingenieurs in staat stel om gate en vorms in die spasie te skep met presiese diameters en lengtes.
Die basiese idee agter CNC-draai is eenvoudig genoeg - dit is net soos om enige draaibank te gebruik, behalwe in plaas daarvan om die stuk stewig te hou, hou jy die spil self.Die verskil lê in hoe die masjien langs sy as beweeg.In die meeste gevalle sal die spil gekoppel wees aan 'n elektriese motor wat teen hoë spoed draai, wat die operateur in staat stel om die hele samestelling deur 360 grade te draai sonder om elke keer te stop.Dit beteken dat die hele operasie op een aaneenlopende siklus plaasvind.
Beide prosesse gebruik CNC-beheer om die presiese volgorde van bewerkings vooraf te bepaal.Maak 'n snit van presies 'n sekere lengte, beweeg dan na 'n presiese plek op die werkstuk, maak nog 'n snit, ens. – CNC laat toe dat die hele proses presies vooraf ingestel word.
Om dié rede is beide CNC-draai en frees hoogs outomaties.Werklike snybewerkings is heeltemal handvry;operateurs hoef net die volgende rondte onderdele op te spoor en, indien nodig, te laai.
Wanneer om CNC-frees in plaas van CNC-draai te oorweeg
Wanneer 'n onderdeel ontwerp word, is CNC frees die beste geskik vir oppervlakbewerking (slyp en sny), sowel as vir simmetriese en hoekige geometrieë.CNC freesmasjiene is beskikbaar as horisontale freesmasjiene of vertikale freesmasjiene, en elke subtipe het sy eie unieke eienskappe.’n Goedgeboude vertikale meul is verbasend veelsydig, wat dit ideaal maak vir alle soorte presisiewerk.Horisontale meulens, of swaarder vertikale meulens op produksievlak, word dikwels ontwerp en gebou vir hoë-volume produksielopies.Jy sal industriële freesmasjiene in feitlik elke moderne vervaardigingsentrum vind.
CNC-draai, aan die ander kant, is oor die algemeen goed geskik vir prototipering van lae-volume produksie.Vir asimmetriese en silindriese geometrieë blink CNC-draaiwerk uit.CNC-draaisentrums kan ook gebruik word vir hoëvolume-produksie van sekere gespesialiseerde onderdele, soos skroewe of boute.
So wat is die groot verskil?Albei CNC-masjiene is deurslaggewende dele van moderne CNC-bewerking.Draaimasjiene draai 'n onderdeel, terwyl freesmasjiene die snywerktuig roteer.'n Bekwame masjinis kan óf masjien óf albei gebruik om onderdele te skep wat volgens streng toleransies gesny is.
Meer inligting is welkom om ons te kontak.
Postyd: 16 Nov 2021