Welkom by Thomas Insights – ons publiseer daagliks die jongste nuus en insigte om ons lesers op hoogte te hou van wat in die bedryf gebeur.Registreer hier om die topnuus van die dag direk in jou inkassie te ontvang.
In die afgelope paar jaar het vervaardigers 3D-drukwerk gebruik om die herstel van koraalriwwe te bespoedig, Siamese tweeling te help skei en mense in beeldjies te verander.Nodeloos om te sê, die toepassings van bykomende vervaardiging is byna onbeperk.
Xometry het die motorvervaardiger BMW gehelp om sterk, liggewig toebehore te bou en produksie vir die 3D-drukkervervaardiger Nexa3D te skaal.
"Hulle het na Xometry gekom en hulle het van ons gehou, want hulle kon ons net hul volle spesifikasie gee en sê bou, en ons het gesê ons sal dit doen," sê Greg Paulsen, direkteur van toepassingsontwikkeling by Xometry.
Xometry is 'n digitale vervaardigingsmark.Danksy kunsmatige intelligensie (KI) kan klante onderdele ontvang wat op aanvraag gemaak is.Masjienleer laat Xometry toe om onderdele akkuraat en vinnig te evalueer en afleweringstye vir kopers te bepaal.Van bykomende vervaardiging tot CNC-bewerking, Xometry ondersteun spesiale en pasgemaakte onderdele van 'n verskeidenheid verskaffers, ongeag die grootte.
In die jongste uitgawe van die Thomas Industry Podcast het Thomas VP van Platform Development and Engagement Cathy Ma met Paulsen gepraat oor Xometry se werk agter die skerms met hierdie maatskappye.
Hoogs geboë voertuie vereis spesiale monteringsprosesse vir afwerking, kentekens en buffers.Hierdie prosesse is dikwels duur en neem lank om te voltooi.
“Alles in die motorbedryf is baie aantreklik, wat beteken dat wanneer jy 'n BMW-embleem, afwerking of buffer op dieselfde plek moet plaas, jy nie baie plekke het om met belyning te help nie,” het Paulsen gesê.
Voordat Xometry in 2021 bekend gemaak is, was BMW een van die maatskappy se vroeë beleggers.Gereedskapmakers het hulle tot Xometry op die KI-mark gewend omdat hulle 'n oplossing nodig gehad het om dit vir hul spanne makliker te maak om motors saam te stel.
“Gereedskapingenieurs skep baie kreatiewe ontwerpe, soms baie Willy Wonka-agtig, want hulle moet 'n plekkie kry waar hulle kan wys om seker te maak dat elke keer as jy 'n plakker [op 'n motor] sit, hulle op die regte plek is..plek,” het Paulson gesê."Hulle bou hierdie projekte deur verskillende prosesse te gebruik."
“Hulle sal dalk die hoofliggaam moet 3D-druk om 'n stywe dog liggewig handklem te kry.Hulle kan die kolletjies wat aan die metaalonderdele op die raam geheg kan word, CNC-masjien maak.Hulle kan PU-spuitgietwerk gebruik om sagte aanraking te kry, sodat hulle nie die motor op die produksielyn etiketteer nie,” het hy verduidelik.
Tradisioneel moes gereedskapontwikkelaars verskeie verskaffers gebruik wat in hierdie prosesse spesialiseer.Dit beteken hulle moet 'n kwotasie aanvra, wag vir 'n aanbod, 'n bestelling plaas en in wese 'n voorsieningskettingbestuurder word totdat die deel by hulle uitkom.
Xometry het KI gebruik om deur sy databasis van meer as 10 000 verskaffers te sorteer om die beste passing vir elke kliënt se behoeftes te vind, en was bedoel om die motorsamestellingsproses vir ingenieurs te verkort.Sy vervaardigingsvermoë op aanvraag en wye verskeidenheid verskaffers help BMW om sy voorsieningsketting in 'n enkele kontakpunt te integreer.
In 2022 het Xometry met Nexa3D saamgewerk om "die volgende stap in bykomende vervaardiging te neem" en die gaping tussen bekostigbaarheid en spoed te verklein.
XiP is Nexa3D se ultravinnige lessenaar 3D drukker wat vervaardigers en produkontwikkelingspanne help om vinnig eindgebruikonderdele te vervaardig.In die vroeë dae van XiP het Nexa3D Xometry gebruik om vinnig goedkoop prototipes te skep.
"Ons maak baie OEM-toerusting agter die skerms, want [vervaardigers] moet hul toerusting op 'n sekere manier maak en hulle benodig 'n veilige voorsieningsketting," het Paulson gesê.Xometry is ISO 9001, ISO 13485 en AS9100D gesertifiseer.
Terwyl die prototipe gebou is, het een van die Nexa3D-ingenieurs besef dat Xometry nie net prototipe-onderdele kan vervaardig nie, maar ook 'n groot aantal onderdele vir die finale XiP-drukker, wat sy vervaardigingsproses verbeter.
"Ons was in staat om 'n geïntegreerde voorsieningskettingplan vir verskeie prosesse te skep: plaatmetaalsny, plaatmetaalverwerking, CNC-bewerking en spuitgietwerk," het hy gesê oor Xometry se vennootskap met Nexa3D."Trouens, ons het ongeveer 85% van die materiaallys vir hul nuutste drukker gemaak."
"Wanneer ek met kliënte praat, vra ek: 'Waar sien jy jouself oor ses weke, ses maande, ses jaar?'" het Paulson gesê.“Die rede waarom ek [vra] is omdat in die produkontwikkelingslewensiklus, veral as hulle in die groen fase is terwyl hulle nog iteratiewe ontwerp doen, die proses, die tegnologie, selfs die benadering tot skaal baie anders is.“
Alhoewel spoed vroeg reeds belangrik kan wees, kan koste 'n groot probleem op die pad wees.Danksy sy uiteenlopende vervaardigingsnetwerk en span kundiges kan Xometry in die behoeftes van kliënte voorsien, ongeag in watter stadium van produksie hulle is, sê Paulson.
“Ons is nie net 'n webwerf nie.Ons het gryshaarveterane in elke bedryf wat ons hier [werk],” het hy gesê."Ons werk graag met enigiemand wat 'n wonderlike idee het, groot of klein, en wat dit tot lewe wil bring."
Hierdie volledige episode van die Thomas Industry-podcast ondersoek hoe Paulsen begin het met bykomende vervaardiging en hoe die Xometry digitale mark maatskappye help om KI te gebruik om gapings in die voorsieningsketting te sluit.
Kopiereg © 2023 Thomas Publishing.Alle regte voorbehou.Sien Bepalings en Voorwaardes, Privaatheidsverklaring en Kalifornië Moenie Naspoor Kennisgewing.Werf laas gewysig: 27 Februarie 2023 Thomas Register® en Thomas Regional® is deel van Thomasnet.com.Thomasnet is 'n geregistreerde handelsmerk van Thomas Publishing Company.
Postyd: 28 Februarie 2023