Hittebehandeling - een soort proses in die CNC-bewerkingsonderdele

Hitte behandelingis 'n proses waarin metaalmateriale in 'n sekere medium verhit, warm gehou en afgekoel word, en hul eienskappe word beheer deur die metallografiese struktuur op die oppervlak of binnekant van die materiaal te verander.

Proses eienskappe

Metaal hittebehandeling is een van die belangrike prosesse in die vervaardiging van masjinerie.In vergelyking met ander verwerkingstegnologieë, verander hittebehandeling oor die algemeen nie die vorm en algehele chemiese samestelling van die werkstuk nie, maar verander die mikrostruktuur binne die werkstuk of verander die chemiese samestelling van die werkstukoppervlak., om die werkverrigting van die werkstuk te gee of te verbeter.Dit word gekenmerk deur die verbetering van die intrinsieke kwaliteit van die werkstuk, wat oor die algemeen nie met die blote oog sigbaar is nie.

Om die metaalwerkstuk oor die vereiste meganiese eienskappe, fisiese eienskappe en chemiese eienskappe te maak, is, benewens die redelike keuse van materiale en verskeie vormingsprosesse, hittebehandelingsproses dikwels noodsaaklik.Staal is die materiaal wat die meeste in die masjineriebedryf gebruik word.Die mikrostruktuur van staal is kompleks en kan deur hittebehandeling beheer word.Daarom is hittebehandeling van staal die hoofinhoud van metaalhittebehandeling.Daarbenewens kan aluminium, koper, magnesium, titanium, ens. en hul legerings ook hitte behandel word om hul meganiese, fisiese en chemiese eienskappe te verander om verskillende prestasie te verkry.

Proses van hittebehandeling

Die hittebehandelingsproses sluit oor die algemeen drie prosesse van verhitting, hittebewaring en verkoeling in, en soms is daar net twee prosesse van verhitting en verkoeling.
Verhitting is een van die belangrike prosesse van hittebehandeling.Daar is baie verhittingsmetodes vir metaalhittebehandeling.Die vroegste gebruik van houtskool en steenkool as hittebronne, en dan die aanwending van vloeibare en gasbrandstowwe.Die aanwending van elektrisiteit maak verhitting maklik om te beheer en vry van omgewingsbesoedeling.Hierdie hittebronne kan gebruik word vir direkte verhitting of indirekte verhitting deur gesmelte soute of metale, sowel as drywende deeltjies.
Wanneer die metaal verhit word, word die werkstuk aan die lug blootgestel, en oksidasie en ontkoling vind dikwels plaas (dit wil sê die koolstofinhoud op die oppervlak van die staaldeel word verminder), wat 'n baie nadelige uitwerking op die oppervlak-eienskappe van die dele na hittebehandeling.Daarom moet die metaal gewoonlik verhit word in 'n beheerde atmosfeer of beskermende atmosfeer, in gesmelte sout en in vakuum, en kan ook beskerm word deur coating of verpakking metodes.
Die verhittingstemperatuur is een van die belangrike prosesparameters van die hittebehandelingsproses.Die keuse en beheer van die verhittingstemperatuur is die hoofprobleem om die kwaliteit van die hittebehandeling te verseker.Die verhittingstemperatuur wissel met die metaalmateriaal wat verwerk moet word en die doel van die hittebehandeling, maar oor die algemeen word dit bo die fase-oorgangstemperatuur verhit om 'n hoëtemperatuurstruktuur te verkry.Daarbenewens neem die transformasie 'n sekere hoeveelheid tyd, dus wanneer die oppervlak van die metaalwerkstuk die vereiste verhittingstemperatuur bereik, moet dit vir 'n sekere tydperk by hierdie temperatuur gehandhaaf word om die interne en eksterne temperature konsekwent te maak en die mikrostruktuur verander heeltemal.Hierdie tydperk word die vashoutyd genoem.Wanneer hoë-energiedigtheidverhitting en oppervlakhittebehandeling gebruik word, is die verhittingspoed uiters vinnig, en daar is oor die algemeen geen houtyd nie, terwyl die houtyd van chemiese hittebehandeling dikwels langer is.
Verkoeling is ook 'n onontbeerlike stap in die hittebehandelingsproses.Die verkoelingsmetode verskil met verskillende prosesse, wat hoofsaaklik die verkoelingstempo beheer.Oor die algemeen is die afkoeltempo van uitgloeiing die stadigste, die afkoeltempo van normalisering is vinniger en die afkoeltempo van blus is vinniger.Daar is egter ook verskillende vereistes as gevolg van verskillende staaltipes.Holgeharde staal kan byvoorbeeld met dieselfde afkoeltempo as normalisering verhard word.