Sommige goeie idees is bedoel om te hou, sommige word net beter.So ook die Cates-vloeibeheerder, wat in 1957 deur die Chicago-instrumentvervaardiger Willard Cates uitgevind is.Sedertdien is sy oorspronklike ontwerp voortdurend verbeter.Dit kan nou gevind word in alles van robotverflyne vir gesinsmotors tot vloeistofmeng- en doseerstelsels, hoëdrukwaterstofaanlegte, halfgeleierverwerkingstoerusting en Engelse kolwyntjiemaaktoerusting.
In 1984 het Cates sy klepontwerp- en vervaardigingsmaatskappy aan Frank Taube II verkoop, wat toe produksie na sy huidige ligging in Madison Heights, Michigan, verskuif het.Die maatskappy word nou besit deur die vise-president se seun, John Taube, en die president se vrou, Susan, wat in 2005 hul naam na Custom Valve Concepts (CVC) verander het.
Terwyl Kates-beheerkleppe die "kernproduk" van 'n 80-jarige vervaardigingsmaatskappy bly, lewer CVC en sy span van meer as 40 werktuigkundiges, ingenieurs en ondersteuningspersoneel 'n reeks dienste, insluitend industriële ontwerp en presisiebewerking.Die maatskappy gebruik ook gevorderde vervaardigings- en sagteware-instrumente om toekomstige sukses te verseker.
'n Gewaardeerde lid van die CVC-span, Produktegnologiebestuurder Vitaliy Cisyk is baie trots op die lang en suksesvolle geskiedenis van Kates Selfregulerende Kleppe."Dit is 'n unieke produk," het hy gesê.“Ons ontwerp hulle, ons bou en toets hulle, en ons stuur hulle regoor die wêreld vir talle toepassings.Op die vraag wat verkeerd geloop het, was die antwoord: “Niks nie, ons het net gedink dis tyd vir instandhouding.'"
Cisyk is nuut in hierdie operasie, nadat hy vroeg in 2021 by CVC aangesluit het, maar hy het vinnig vordering gemaak.Binnekort het Cisyk begin om gevorderde tegnologieë bekend te stel om die groeikoers en doeltreffendheid van die winkel te verhoog.Een was 'n suksesvolle sagtewareproduk wat hy van stapel gestuur het terwyl hy vir BMT Aerospace USA Inc., 'n groot transmissievervaardiger naby Fraser, Michigan, gewerk het.
“BMT Aerospace het VERICUT bekom, 'n CNC-simulasiesagteware wat ontwikkel is deur CGTech in Irvine, Kalifornië, om botsings op DMG Mori se hoë-presisie vyf-as DIXI vlakke te vermy,” sê Cisyk.“Ek het na hierdie masjien gekyk en aan die bestuur gesê dat ons in gereedskappad-simulasie- en optimaliseringsagteware moet belê.Die gebruik daarvan het egter gou na ander masjiene versprei, veral in vyf-as bewerking.Geen winkel behoort daarsonder te wees nie.”
'n Soortgelyke situasie met CVC.Die maatskappy het 'n ewe indrukwekkende reeks toerusting, insluitend Mazak, Okuma 5-as-stelsels en Hardinge Y-as-draaimeulmasjiene, Switserse-styl draaisentrums en ander CNC-toerusting.
Baie masjiene is toegerus met Renishaw-opsporingstelsels en glasliniale vir verbeterde akkuraatheid.Dit laat CVC toe om 'n wye reeks komplekse onderdele en eklektiese materiaalkombinasies te verwerk, van Hastelloy en Stellite tot Delrin, PVC en PEEK.
CVC het ook sy eerste stappe in bykomende vervaardiging met behulp van 'n Markforged 3D-drukker geneem as deel van die maatskappy se deelname aan die Automation Alley-projek in Troy, Michigan in die DIAOnD-projek, 'n inisiatief "wat toegewy is om vervaardigers te help skaal om hul buigsaamheid en volhoubaarheid van hul Industry 4.0″.aktiwiteit.”
Cisyk ondersteun ten volle enigiets wat met Industry 4.0 verband hou, hoewel hy vinnig daarop wys dat die drukker oorspronklik bekendgestel is om tekorte aan PPE en ventilatoronderdele tydens die pandemie aan te spreek.Dit word nou gebruik vir minder dringende behoeftes soos druk-jigs, sagte sponse, toebehore en alternatiewe toetsonderdele.
“Laaste gebruik lyk soos 'n luukse, maar selfs met 'n goeie CAM-stelsel is dit lekker om 'n betroubare onderdeel in jou hande te hê,” sê Cisyk.“Dit help jou om te visualiseer hoe jy die werk benader, watter gereedskap om te gebruik, hoe ver dit moet strek en insette van ander kry.Dit help ook die gehalteafdeling om te beplan vir gereedskap- en meettoerustingbehoeftes.”
VERICUT het egter die grootste impak op die CVC-winkel gehad.Kort ná die aankoop van die sagteware (voordat dit algemeen beskikbaar was), het die maatskappy verskeie komplekse prototipe-bestellings begin verwerk.Cisik het verduidelik dat, deur gebruik te maak van die krag van gespreksprogrammering, CVC gewoonlik suksesvol was om aan korttermynbehoeftes te voldoen, maar hierdie keer was daar probleme met onderdeelkwaliteit en werktuiglewe wanneer klein, diep holtes in die werkstuk gemasjineer is.
Nadat hy etlike ure spandeer het, het CVC die program tevergeefs na die masjienontwikkelingspan gestuur."Hulle het iets aangepas en dit na ons teruggestuur, en dit het nie gewerk nie," kla Cisyk.“Die werk het ’n 0,045” [1,14 mm] eindmeul vereis, en wat ons ook al probeer het, dit het die onderdeel afgesny en die gereedskap beskadig.”
Alhoewel VERICUT nie ten volle geïmplementeer is nie, het Cisyk en die meganika saamgewerk om die probleem op te los.Na 'n vinnige oorsig van wat werk en wat nie, het hulle vasgestel dat die snyopsies wat gekies is om die dialoog te beheer, te konserwatief was.Die duo het dus besluit om die program te optimaliseer met Force, CGTech se fisika-gebaseerde CNC-programoptimeringssagtewaremodule vir die ontleding en optimalisering van snytoestande.
“Die resultate was verstommend!”Zisek gesê.“Die onderdele is afgewerk en van hoë gehalte, die snygereedskap is nog ongeskonde, daar word nie meer gekap nie.Soos baie senior masjiniste en programmeerders, was my kollegas skepties dat ons VERICUT vir die eerste keer gekoop het, maar hierdie keer het gebeure hom oortuig.”
Hierdie houding is nie ongewoon nie.Die aanneming van nuwe tegnologieë is altyd 'n uitdaging, sê Cisyk, veral vir meer ervare werkers met aansienlike programmeringsvaardighede.“Almal het ’n idee van die beste manier om ’n onderdeel te bewerk.Terwyl ons trots is op hulle en hul insette waardeer, vang VERICUT vas wat mense nie kan nie,” het hy bygevoeg."Sodra jy dit vir hulle wys of 'n ongeluk voorkom wat tienduisende dollars kan kos, sal twyfel verdwyn."
"Tydens die laaste werkswinkel met CGTech het hulle deelnemers gevoer, en ek was verbaas om te vind dat baie mense nog nie Force gebruik het nie," erken Cisyk.“Uit my ervaring by Force kan ek vir jou sê dat ons by sommige werke siklustye met 12-25 persent verminder het.Maar selfs met net 'n paar persent verbetering, het werktuiglewe aansienlik toegeneem.Dit het die proses meer konsekwent en voorspelbaar gemaak.”
Alhoewel Cisyk pas met sy deurlopende verbeteringspogings begin het, maak hy reeds 'n verskil."Vitaly is 'n baie ervare ingenieur en hy het vinnig die voordele van VERICUT en Force geleer," het Mark Benedetti, CGTech Verkoopsingenieur, gesê."Hy is maklik om mee te werk omdat hy CNC-vervaardiging verstaan."
CVC het MSC Industrial verbruiksgoedere-verkoopmasjiene geïnstalleer, CNC Software se Mastercam geïmplementeer om bestaande GibbsCAM-vermoëns te verbeter, en gereedskapbestuur en vanlyn voorafbepaalde strategieë op te stel.
“VERICUT, kragtige CAM-stelsel en selfstandige strepieskodevoorinstellings.Dit is dit, bam!Nou het jy ’n geslote stelsel,” roep Cisyk uit.“Dit is die pad vorentoe vir ons, maar ons het nog nie die sneller getrek nie, want ons neem klein treetjies en ons weet dat ons een projek moet voltooi voordat ons na 'n ander aanbeweeg.Maar terselfdertyd is dit regtig nodig.”Gereedskapbestuur Dit is groot.Maatskappye verloor baie geld omdat hulle nie weet nie.Dis ’n onbekende faktor.”
Meer bekend is die effek van VERICUT op CVC prestasie."Ons verwag meer groei, maar om dit doeltreffend te kan hanteer, het jy betroubare, reproduceerbare prosesse nodig," het Cisyk gesê en bygevoeg dat dit vertroue in die stelsel vereis.
Hy het afgesluit, "So, ja, daar is nog baie werk om te doen, maar vir nou is ek bly om te weet dat ons 'n programmeringsomgewing vry van die foute en foute het sonder die verrassings wat soveel masjienwinkels teister..Dit word verskaf deur VERICUT.”
Vir inligting oor pasgemaakte klepkonsepte, besoek www.customvalveconcepts.com of skakel 248-597-8999.Vir inligting oor CGTech, besoek www.cgtech.com of skakel 949-753-1050.
Postyd: 24 Maart 2023